1 mai 2021 17:00

Just in Time (JIT)

Ce este Just-in-Time (JIT)?

Sistemul de inventar just-in-time (JIT) este o strategie de management care aliniază comenzile de materii prime de la furnizori direct cu programele de producție. Companiile folosesc această strategie de inventar pentru a crește eficiența și a reduce deșeurile, primind bunuri numai pe măsură ce au nevoie de ele pentru procesul de producție, ceea ce reduce costurile de stocare. Această metodă impune producătorilor să prognozeze cu precizie cererea.

Chei de luat masa

  • Sistemul de inventar just-in-time (JIT) este o strategie de management care minimizează inventarul și crește eficiența.
  • Fabricarea exactă la timp este, de asemenea, cunoscută sub numele de Toyota Production System (TPS), deoarece producătorul auto Toyota a adoptat sistemul în anii 1970.
  • Kanban este un sistem de planificare folosit adesea împreună cu JIT pentru a evita supracapacitatea de lucru în proces.
  • Succesul procesului de producție JIT se bazează pe producție constantă, manoperă de înaltă calitate, fără defecțiuni ale mașinilor și furnizori de încredere.

Cum funcționează inventarul „la timp”?

Sistemul de inventar just-in-time (JIT) minimizează inventarul și crește eficiența. Sistemele de producție JIT reduc costurile de stoc, deoarece producătorii primesc materiale și piese, deoarece acestea sunt necesare pentru producție și, prin urmare, nu trebuie să plătească costurile de stocare. De asemenea, producătorii nu rămân cu inventar nedorit dacă o comandă este anulată sau nu este îndeplinită.

Un exemplu de sistem de inventar JIT este un producător de mașini care funcționează cu un nivel de inventar scăzut, dar se bazează puternic pe lanțul său de aprovizionare pentru a livra piesele de care are nevoie pentru a construi mașini, în funcție de necesități. În consecință, producătorul comandă piesele necesare pentru asamblarea mașinilor numai după primirea unei comenzi.

Pentru ca producția JIT să aibă succes, companiile trebuie să aibă o producție constantă, o manoperă de înaltă calitate, mașini pentru instalații fără erori șifurnizori de încredere.



Sistemul de inventar JIT contrastează cu  strategiile „ just-in-case”, în care producătorii dețin suficiente stocuri pentru a avea suficient produs pentru a absorbi cererea maximă a pieței.

Pro și dezavantaje ale Just-in-Time (JIT)

Sistemele de inventar JIT au mai multe avantaje față de modelele tradiționale. Duratele de producție sunt scurte, ceea ce înseamnă că producătorii se pot deplasa rapid de la un produs la altul. De asemenea, această metodă reduce costurile prin minimizarea nevoilor de depozit. De asemenea, companiile cheltuiesc mai puțini bani pe materii prime, deoarece cumpără resurse suficiente pentru a face produsele comandate și nu mai mult.

Dezavantajele sistemelor de inventar JIT implică potențiale perturbări în lanțul de aprovizionare. Dacă un furnizor de materii prime are o defecțiune și nu poate livra marfa în timp util, acest lucru ar putea bloca întreaga linie de producție. O comandă bruscă neașteptată pentru bunuri poate întârzia livrarea produselor finite către clienții finali.

Considerații speciale: programarea Kanban pentru Just-in-Time

Kanban este un sistem japonez de planificare care este adesea utilizat împreună cu fabricarea slabă și JIT. Taiichi Ohno, inginer industrial la Toyota, a dezvoltat kanban într-un efort de a îmbunătăți eficiența producției. Sistemul evidențiază zonele problematice prin măsurarea timpilor de plumb și de ciclu pe parcursul procesului de producție, ceea ce ajută la identificarea limitelor superioare pentru inventarul de lucru în proces, pentru a evita supracapacitatea.

Exemplu Just-in-Time

Faimos pentru sistemul său de inventar JIT, Toyota Motor Corporation comandă piese numai atunci când primește comenzi de mașini noi. Deși compania a instalat această metodă în anii 1970, a fost nevoie de 20 de ani pentru ao perfecționa.

Din păcate, sistemul de inventar JIT al Toyota aproape a făcut ca compania să se oprească în februarie 1997, după ce un incendiu la furnizorul japonez de piese auto Aisin și-a decimat capacitatea de a produce supape P pentru vehiculele Toyota. Deoarece Aisin este singurul furnizor al acestei piese, oprirea sa de câteva săptămâni a făcut ca Toyota să oprească producția timp de câteva zile. Acest lucru a provocat un efect de ondulare, în cazul în care și alți furnizori de piese Toyota au trebuit să se oprească temporar, deoarece producătorul auto nu avea nevoie de piesele lor în perioada respectivă.În consecință, acest incendiu a costat Toyota 160 de miliarde de yeni în venituri.



Termenii de fabricație cu ciclu scurt, utilizați de Motorola și de fabricație cu flux continuu, folosiți de IBM, sunt sinonimi cu sistemul JIT.

întrebări frecvente

Ce vrei să spui exact prin „Just in Time?”

Un sistem de inventar just-in-time (JIT) este o strategie de gestionare prin care o companie primește bunuri cât mai aproape posibil de momentul în care acestea sunt de fapt necesare. Deci, dacă o fabrică de asamblare a mașinilor trebuie să instaleze airbaguri, nu păstrează un stoc de airbaguri pe rafturile sale, ci le primește pe măsură ce aceste mașini intră pe linia de asamblare.

Nu sună un pic riscant? Ce se întâmplă dacă lucrurile nu ajung la timp?

Un avantaj principal al unui sistem JIT este acela că minimizează nevoia unei companii de a stoca cantități mari de inventar, ceea ce îmbunătățește eficiența și oferă economii substanțiale de costuri. Cu toate acestea, dacă există un șoc al ofertei sau al cererii, acesta poate opri totul. De exemplu, la începutul pandemiei COVID-19, totul, de la ventilatoare la măști chirurgicale, a suferit întreruperi, deoarece intrările din străinătate nu au putut ajunge la destinațiile lor la timp pentru a satisface o creștere a cererii.

Ce tipuri de companii utilizează JIT?

Sistemul de inventar JIT este popular atât pentru întreprinderile mici, cât și pentru marile corporații, deoarece îmbunătățește fluxul de numerar și reduce cantitatea de capital necesară pentru a conduce afacerea. Comercianții cu amănuntul, restaurantele, publicarea la cerere, producția tehnologică și producția de automobile sunt câteva exemple de industrii care au beneficiat de un inventar exact la timp.

Cine a inventat gestionarea inventarului JIT?

JIT este atribuit producătorului auto japonez Toyota Motor Corporation. Directorii de la Toyota din anii 1970 au argumentat că compania s-ar putea adapta mai rapid și mai eficient la schimbările de tendințe sau la cererile de schimbare a modelului, dacă nu ar păstra mai mult inventar decât era necesar imediat.