Varianța de eficiență
Ce este varianța de eficiență?
Varianța de eficiență este diferența dintre cantitatea teoretică de intrări necesară pentru a produce o unitate de ieșire și numărul real de intrări utilizate pentru a produce unitatea de ieșire. Intrările preconizate pentru a produce unitatea de ieșire se bazează pe modele sau experiențe anterioare. Diferența dintre intrarea necesară așteptată și intrarea necesară reală poate fi atribuită ineficiențelor în muncă sau în utilizarea resurselor sau se pot datora unor erori în ipotezele utilizate pentru stabilirea așteptărilor de intrare.
În producție, varianța eficienței poate fi utilizată pentru a analiza eficacitatea unei operațiuni în ceea ce privește forța de muncă, materialele, timpul mașinii și alți factori de producție.
Înțelegerea variației de eficiență
Un factor important în măsurarea varianței eficienței este dezvoltarea unui set de ipoteze realiste în jurul cantității teoretice de intrări care ar trebui să fie necesare. Dacă cantitatea reală de intrări utilizată depășește cantitatea teoretic necesară, există o varianță de eficiență negativă.
Pe de altă parte, dacă intrările reale sunt mai mici decât cantitățile necesare teoretic, atunci ar exista o varianță de eficiență pozitivă. Deoarece intrările teoretice de bază sunt adesea calculate pentru condițiile optime, în mod normal este de așteptat o varianță de eficiență ușor negativă.
[Important: calculele varianței eficienței nu se aplică numai producției de bunuri corporale, dar se aplică și finalizării sarcinilor cerebrale, cum ar fi numărul de ore necesare pentru auditul înregistrărilor fiscale ale unei persoane.]
De ce este importantă varianța eficienței
Varianța de eficiență este esențială pentru procesele de fabricație, deoarece managerii se bazează pe diferite rapoarte și defalcări bugetare pentru a analiza productivitatea producției din fabrică în eforturile lor generale de a maximiza eficiența. Astfel, este obișnuit ca personalul de conducere să stabilească așteptări și repere atât pentru costuri, cât și pentru producție, în timp ce activitatea de fabricație este încă în stadiul său de planificare înainte ca procesul de producție să înceapă.
Exemple de variație a eficienței
În timpul etapelor de planificare, personalul de conducere ar fi putut proiecta că va dura 50 de ore de muncă pentru a produce o unitate dintr-un anumit produs. Cu toate acestea, după finalizarea primei runde de produse, înregistrările indică faptul că au fost utilizate 65 de ore de muncă pentru a completa articolul în cauză. În acest caz, diferența de eficiență a orelor de muncă pentru acest proces de fabricație este de -15, ceea ce indică faptul că cinci ore de muncă au fost irosite în procesul de fabricație și semnalează că procesul nu a fost atât de eficient pe cât se credea anterior.
Chei de luat masa
- Varianța de eficiență este o cifră numerică care reprezintă diferența dintre cantitatea teoretică de intrări necesară pentru a produce o unitate de ieșire și numărul real utilizat în practică.
- Diferențele dintre aceste două cifre pot fi atribuite ineficiențelor în muncă sau pot fi cauzate de erori în ipotezele utilizate pentru a proiecta așteptările de intrare.
- În producție, varianța eficienței poate ajuta managerii să analizeze eficacitatea operațiunilor, în ceea ce privește forța de muncă, materialele, timpul mașinii și alți factori.
Cu această cifră în mână, conducerea poate face ajustări la factorii auziți și la alți factori. Dar, pe de altă parte, dacă s-ar folosi efectiv doar 45 de ore de muncă, atunci varianța eficienței ar fi +5, indicând faptul că procesul de fabricație a fost mai productiv și mai rentabil decât se presupunea inițial.