Linie de asamblare

Ce este o linie de asamblare?

O linie de asamblare este un proces de producție care rupe fabricarea unui bun în pași care sunt finalizați într-o secvență predefinită. Liniile de asamblare sunt metoda cea mai frecvent utilizată în producția în masă a produselor. Acestea reduc costurile forței de muncă, deoarece muncitorii necalificați sunt instruiți să îndeplinească sarcini specifice. În loc să angajeze un meșteșugar calificat pentru a pune împreună o piesă întreagă de mobilier sau un motor de vehicul, companiile angajează muncitori doar pentru a adăuga un picior la un scaun sau un șurub la o mașină.

Chei de luat masa:

• O linie de asamblare este un proces de producție prin care fabricarea unui bun este o secvență de pași parcurși într-o secvență predefinită.
• Liniile de asamblare sunt cea mai frecvent utilizată metodă de producție în serie.
• Liniile de asamblare reduc costurile forței de muncă, deoarece muncitorii necalificați sunt instruiți să îndeplinească sarcini specifice, mai degrabă decât să construiască o întreagă unitate de produs.

Înțelegerea liniilor de asamblare

O linie de asamblare este locul în care produsele semifabricate se deplasează de la stația de lucru la stația de lucru. Părțile sunt adăugate în ordine până când se produce ansamblul final. Astăzi, liniile de asamblare automate sunt realizate de mașini cu supraveghere umană minimă. 

Introducerea liniei de asamblare a schimbat drastic modul în care au fost fabricate mărfurile. Crediți-l pe Henry Ford, care a creat o linie de asamblare în 1908 pentru fabricarea mașinilor sale Model T. Înainte, lucrătorii asamblau un produs (sau o mare parte din acesta) la locul său, de multe ori un singur lucrător îndeplinind toate sarcinile asociate cu crearea produsului.

Liniile de asamblare, pe de altă parte, solicită lucrătorilor (sau mașinilor) să îndeplinească o sarcină specifică pe produs pe măsură ce continuă de-a lungul liniei de producție, mai degrabă decât să finalizeze o serie de sarcini. Acest lucru crește eficiența prin maximizarea cantității pe care un muncitor ar putea să o producă în raport cu costul forței de muncă.

Determinarea sarcinilor individuale care trebuie îndeplinite, când trebuie finalizate și cine le va finaliza este un pas crucial în stabilirea unei linii de asamblare eficiente. Produsele complicate, cum ar fi mașinile, trebuie împărțite în componente pe care mașinile și lucrătorii le pot asambla rapid.

Companiile utilizează o abordare de proiectare pentru asamblare (DFA) pentru a analiza un produs și proiectarea acestuia pentru a determina ordinea asamblării și a identifica problemele care pot afecta fiecare sarcină. Fiecare sarcină este apoi clasificată fie manuală, robotică sau automată și este apoi atribuită stațiilor individuale de-a lungul etajului fabricii.

Considerații speciale pentru liniile de asamblare

De asemenea, companiile pot proiecta produse având în vedere asamblarea lor, denumită inginerie concurentă. Acest lucru permite companiei să fabrice un nou produs care a fost proiectat având în vedere producția de masă, având sarcinile, ordinea sarcinilor și aspectul liniei de asamblare deja predeterminate. Acest lucru poate reduce semnificativ timpul de livrare între lansarea inițială a proiectului produsului și lansarea finală a produsului.

Liniile moderne de asamblare combină tehnologia digitală cu aportul uman. Noile tipuri de senzori și dispozitive IIoT colectează date de la oameni și mașini în timp real. Robotica avansată, automatizarea colaborativă și software-ul mai sofisticat permit oamenilor să lucreze dinamic cu mașinile pe liniile de asamblare.