Kaizen
Ce este Kaizen?
Kaizen este un termen japonez care înseamnă „schimbare în bine” sau „îmbunătățire continuă”. Este o filozofie de afaceri japoneză în ceea ce privește procesele care îmbunătățesc continuu operațiunile și implică toți angajații. Kaizen vede îmbunătățirea productivității ca un proces gradual și metodic.
Conceptul de kaizen cuprinde o gamă largă de idei. Aceasta implică creșterea eficienței și eficienței mediului de lucru prin crearea unei atmosfere de echipă, îmbunătățirea procedurilor de zi cu zi, asigurarea angajamentului angajaților și îmbunătățirea muncii, mai puțin obositoare și mai sigură.
Chei de luat masa
- Kaizen este o filozofie de afaceri japoneză care se concentrează pe îmbunătățirea treptată a productivității prin implicarea tuturor angajaților și prin eficientizarea mediului de lucru.
- Kaizen se traduce prin „schimbare în bine” sau „îmbunătățire continuă”.
- Micile schimbări utilizate în kaizen pot implica controlul calității, livrarea la timp, munca standardizată, utilizarea de echipamente eficiente și eliminarea deșeurilor.
- Schimbările pot veni de la orice angajat oricând și nu trebuie să se întâmple încet, deși kaizen recunoaște că micile schimbări pot avea acum impacturi viitoare mari.
Înțelegerea Kaizen
Unele dintre obiectivele cheie ale filozofiei kaizen includ controlul calității, livrarea la timp, munca standardizată, utilizarea echipamentelor eficiente și eliminarea deșeurilor. Scopul general al kaizen este de a face mici modificări pe o perioadă de timp pentru a crea îmbunătățiri în cadrul unei companii. Asta nu înseamnă că modificările se întâmplă încet; recunoaște pur și simplu că micile schimbări pot avea acum impacturi uriașe în viitor. Îmbunătățirile pot veni de la orice angajat în orice moment. Ideea este că toată lumea are o miză în succesul companiei și toată lumea ar trebui să se străduiască, în orice moment, să contribuie la îmbunătățirea modelului de afaceri.
Multe companii au adoptat conceptul kaizen. În special, Toyota folosește filosofia kaizen în cadrul organizației sale și a considerat-o drept una dintre valorile sale de bază. În cadrul sistemului său de producție, Toyota încurajează și împuternicește toți angajații să identifice domeniile de îmbunătățire potențială și să creeze soluții viabile.
Fapt rapid
Procesul Toyota de identificare a soluțiilor se numește „kaizen blitz”.
Cerințe pentru Kaizen
Ideile tradiționale japoneze de kaizen urmează cinci principii de bază: munca în echipă, disciplina personală, moralul îmbunătățit, calitatea și sugestiile de îmbunătățire. Aceste cinci principii conduc la trei rezultate majore: eliminarea deșeurilor (denumită și eficiență economică ), menaj bun și standardizare. În mod ideal, kaizen devine atât de înrădăcinat în cultura unei companii, încât în cele din urmă devine natural pentru angajați.
Conceptul kaizen susține că nu există un final perfect și că totul poate fi îmbunătățit. Oamenii trebuie să se străduiască să evolueze și să inoveze constant. Principiul de bază al kaizen este că oamenii care îndeplinesc anumite sarcini și activități sunt cei mai cunoscuți despre acea sarcină / activitate; includerea lor pentru a efectua schimbarea este cea mai bună strategie de îmbunătățire.
Munca în echipă este esențială pentru Kaizen, unde se organizează întâlniri regulate ale echipei care implică discuții despre îmbunătățiri, schimbări și proiecte.
Kaizen și ciclul PDCA
Îmbunătățirile urmează în general formatul ciclului PDCA, care înseamnă „plan-do-check-act”. Partea „plan” include maparea modificărilor, astfel încât toată lumea să știe la ce să se aștepte atunci când echipele încearcă să rezolve o problemă. „Fă” înseamnă implementarea celei mai bune soluții la problemă. Pasul „verificare” implică evaluarea soluției la problemă pentru a vedea dacă a funcționat.
Atunci când o companie efectuează etapa „act”, ea determină dacă soluția ar trebui sau nu să devină un standard al companiei sau dacă are nevoie de modificări suplimentare. Dacă managerii decid să implementeze mai multe modificări, kaizen revine la etapa planului și procesul începe de la început.
Strategia de inventar just-in-time
Unul dintre obiectivele cheie ale kaizen este reducerea deșeurilor și creșterea eficienței în ciclul de producție. O strategie de inventar just-in-time (JIT) permite conducerii să minimizeze excesul de inventar prin potrivirea livrării de materii prime de la furnizori cu programele de producție. De asemenea, cunoscut sub numele de Toyota Production System (TPS), pentru compania care a popularizat strategia, JIT ajută companiile să reducă costurile, deoarece producătorii nu trebuie să plătească costurile de stocare. De asemenea, reduce deșeurile, deoarece companiile nu rămân cu un inventar suplimentar în cazul în care un client anulează sau amână o comandă.
Kanban este un sistem de control al inventarului utilizat împreună cu o strategie JIT. Oferă angajaților indicii vizuale care le spun că este timpul să comande piese și materiale pe măsură ce se epuizează. Sistemul se bazează pe cărți colorate care urmăresc producția și alertează angajații că este timpul să umple o piesă sau un material necesar. Permite angajaților să comande rapid cantitatea corectă de piese de la furnizor și să le livreze acolo unde sunt necesare în fabrică. Scopul kanban este de a asigura funcționarea eficientă a liniei de asamblare din fabrică și de a preveni apariția blocajelor.